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VB系列低氮冷凝锅炉

简介—— VB系列低氮冷凝锅炉产品优势1、全预混无焰燃烧,辐射传热,冷凝式热效可达105%以上;2、常压运行,具有多种完善可靠运行

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VB系列低氮冷凝锅炉产品优势

1、全预混无焰燃烧,辐射传热,冷凝式热效可达105%以上;

2、常压运行,具有多种完善可靠运行保护;

3、柱体纯铜翼管热交换器,不锈钢辐射式无焰燃烧器;

4、小、体积小、重量轻、安装方便;

5、金属纤维网表面燃烧技术,电子点火技术,安全可靠;

6、热交换器四回程水流设计,换热更高效;低水容量,减少待机损耗;

7、液晶显示屏;全数码控制,故障自诊断,

8、NOx排放低于<25mg/m³,适应中国严苛的NOx排放标准;

9、内置变频风机驱动,全预混无极变频调节,微正压低氮燃烧;

10、20%-100%无极调节燃烧控制;

11、胀接换热器技术,无焊接构件,长期使用无泄漏;

12、钢板喷塑外观,不锈钢燃烧室,极强的抗氧化性,耐腐蚀性;

13、静音运行,无需隔音防震措施;

14、精确到0.5℃的可调节数字量差动式温度控制系统。



参数  /单位

VB2500C

VB4000C

额定热功率

Mw

0.7

1

额定工作压力

MPa

常压

常压

额定出水温度

90

90

额定回水温度

60

60

适用燃料

天然气

天然气

燃料消耗量

Nm³/h

66.6

95.3

锅炉热效率

%

105

105

排烟温度

≤90

≤90

运输件重量

t

0.9

1.2

锅炉运行外型尺(长*宽*高)

mm

987*1122*1670

987*1122*2150

锅炉进/出水管经

mm

DN80

DN80

锅炉排污管径

mm

DN32

DN32

冷凝器排污管径

mm

G1/2”

G1/2”

冷凝水排放管径

mm

2xG1/2”

2xG1/2”

锅炉排气管径

mm

G1/4”

G1/4”

天然气进口管径

mm

Φ42

Φ60

空气进口直径

mm

Φ250

Φ350

燃气压力

Pa

≥3000

≥3300

电源规格

v

380

380

运行噪音

dB

<80

<80

烟道接口管径

mm

224x140

357x220

冷凝水排放量

kg/h

40-55

60-83

氮氧化物排放

mg/m3

<25

<25

燃气量

Nm3/h

71.5

107.3

燃气量

Nm3/h

21.5

32.2

循环水流量

m3/h

30

45

主燃烧机燃烧技术的创新

全预混无极变频调节燃烧技术


无焰燃烧技术

全预混无焰燃烧,是指没有火焰前沿的发光燃烧反应,燃烧反应弥散在一个宽广的区域,氧化反应几乎发生在整个燃烧室空间。燃烧速度更快、效率更高,更加节能环保。


超高燃烧效率

炉内无焰燃烧的另一个特征是炉内温度分布均匀、无局部过热现象,因此其燃烧效率更高。采用无焰燃烧方式变频燃烧技术。多孔远红外辐射陶瓷材质制成的燃烧芯体及金属纤维网罩组成的环绕燃烧辐射面。其发热均匀,杜绝燃烧室的极端高温,因此,氮氧化物的排放极低,是环保的燃烧方式。


全自动数字调节

全自动数字变频负荷调节,根据实际负荷需求可在20%一100%范围内实现锅炉热输出的自动比例调节,按需供热,不存在预热浪费,更加节能。精准的温度控制系统,使得水温温差波动≦±0.5℃,满足更严格的采暖要求。



VB系列锅炉智能控制

全预混低氮冷凝燃气锅炉采用控制器S4966及触摸屏组成,其中锅炉控制器S4966可以单独用,触摸屏分7寸、10寸可选。整机设计筒约,时尚美观,操作简便,大尺寸液晶屏,显示内容丰富,便捷的故障查询功能,可保存多条故障信息,直观了解控制器及系统的运行状况,具备点火、火焰监测、负荷调节、安全监测、报警连锁、故障诊断、水温调节、水温设定、自动启停、实时温度监测等功能。

结构及工作原理

VB系列全预混低氮燃气锅炉采用热水锅炉为立式铜翅片管锅炉,采用全预混燃烧技术,进口风机、进气阀组、进气口、进风口及锅炉进出水口均设置在锅炉的后上部。排烟口、排污口设置在锅炉的后下部。

风机将天然气和空气按一定比例混合后送入燃烧器,混合气体在燃烧器表面燃烧产生高温烟气,高温烟气穿过铜翅片管进行换热,被冷却后由出烟口排出锅炉进入冷凝器被再次降温后由烟囱排入大气;系统回水由冷凝器进水口进入冷凝器,吸收烟气余热升温后从冷凝器出水口进入锅炉,在锅炉内进行四个回程的流动换热,对烟气进行充分的冷却,吸收高温烟气热量升温后由锅炉出水口排出锅炉进入供热母管供给热用户。


模块组合”热力系统

一、从根本上解决了暖冬能力过剩和寒冬能力不足的供热;

二、根据不同安装空间,多种模块组合,更加节省占用面积;

三、可根据室外不同气候变化和室内不同温度要求及时启动相应台数的锅炉;

四、多台组合,互为备用,无需购置专用的备用锅炉;

五、确保特殊用户对热负荷的特殊需求,可以随时启停,节能效果明显。


技术特点

(1)、本系列锅炉的炉体、冷凝器、燃烧器、控制箱等装配成一体整体出厂,运输安装方便。

(2)、锅炉采用铜翅片管结构,换热效果好,结构紧凑。

(3)、燃烧器采用全预混表面燃烧技术,能够混合理想比例的燃气和空气,使燃烧更加充分,燃烧效率提高的同时降低了NOx的生成,(NOx排放量<30mg/m3,满足国标NOx排放要求),同时系统采用先进的空气/燃气联动调节技术,使空气/燃气的比例恒定不变,燃烧效率不会因热功率的变化而衰减。

(4)、控制器采用编程控制,并配备彩色触摸屏,可实现点火、火焰监测、负荷调节、安全监测、报警连锁、故障诊断等功能。


VB系列热力系统示意图VB系列热力系统示意图

锅炉使用

1、煮炉  锅炉使用前应按标准进行煮炉。

排尽残留在系统中的空气,充水结束后1~2小时,应再次开启放气阀排气。

2、锅炉的运行管理

锅炉运行中应注意事项:

a、任何情况下,可燃气体浓度报警装置报警时,不得启动锅炉或制造火花,如锅炉

正在运行应立即停炉并及时检査修补漏点;

b、如发生点不着火或运行中突然熄火情况,不应强行多次点火,应立即检査原因,

排除故障。

c、不论运行中发生任何故障,都应立即停炉检査原因进行排除,如不能自行解决,

不应蛮干,应及时与我公司联系共同解决。


低氮冷凝锅炉应用场所

全预混低氮冷凝锅炉作为天然气锅炉高端产品,其稳定性和积极性已得到业界认可。其适应性广,可广泛应用于住宅、写字楼、学校、医院、宾馆、商场以及各类工业建筑的冬季采暖和生活热水统,配合以软水、补水、热交换、电控系统等,以常压锅炉加二次换热的方式提供热源。

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